Nieuwe generaties printhardware en printbeheersoftware veranderen het aanzien van de etikettendrukindustrie drastisch. Sommige bedrijven hebben hierop gereageerd door over te stappen op grootschalig digitaal printen, waarbij ze hun bedrijfsmodel hebben aangepast aan de nieuwe technologie. Anderen aarzelen om de voordelen van flexografisch printen op te geven, vooral gezien de kosten van digitaal printen.
DIGITAAL, FLEXO EN HYBRIDE PRINTEN
Terwijl digitaal printen de economische productie voor kleinere printvolumes mogelijk maakt, en variabele informatieopties voor het printen van verpakkingen en etiketten; flexodruk is nog steeds kosteneffectiever voor grote hoeveelheden of lange verwerkingscycli. Digitale middelen zijn ook duurder dan flexopersen, hoewel ze aantoonbaar goedkoper zijn in het gebruik, omdat ze minder mankracht vergen en meer oplagen per ploegendienst kunnen verwerken.
Enter Hybride printen… Hybride printen heeft tot doel de mogelijkheden van analoge en digitale printtechnologie samen te voegen. Het doet dit door de betrouwbaarheid en efficiëntie van flexografisch printen te integreren met de creatieve mogelijkheden van digitaal printen. Uit deze synthese halen bedrijven de hoge printkwaliteit en lage kosten van flexodruk met de flexibiliteit en snelle doorlooptijd van digitaal printen.
DE VOORDELEN VAN HYBRIDE PRINTEN
Laten we, om te begrijpen hoe hybride printen de etikettendrukindustrie versterkt, eens kijken hoe de technologie verschilt van de traditionele benadering van het afdrukken van etiketten.
1) Geavanceerde functies– Hybride printmachines combineren een reeks geavanceerde functies waarmee bedrijven hun printruns kunnen aanpassen. Deze omvatten:
Geavanceerde gebruikersinterface met bediening via touchscreen
Bediening op afstand met printinstellingen die vooraf kunnen worden geprogrammeerd en met één druk op de knop kunnen worden geactiveerd
Mono- en vier kleuropties
De mogelijkheid om webbreedtes te kiezen
Ingebouwd UV-droogsysteem
Print- en overlakfaciliteiten
Eenkleurige roterende flexokop om voorcoating mogelijk te maken
In-line systemen voor het omzetten en afwerken
2) Robuuste constructie– Zoals u kunt zien, zijn sommige van deze kenmerken klassieke sterke punten van digitaal printen, terwijl andere vaker worden geassocieerd met flexodruk. Hybride persen hebben dezelfde robuuste structuur als flexopersen en kunnen een verscheidenheid aan optionele functies en upgrades integreren in een compacte printbehuizing. Ze zijn goedkoop in gebruik en gemakkelijk te onderhouden. Tegelijkertijd zijn hybride persen volledig digitale machines – u kunt ze dus eenvoudig integreren met uw IT-infrastructuur voor een naadloze overgang tussen ontwerp, lay-out en drukwerk.
3) Grotere flexibiliteit– Hybride persen bieden etikettendrukkerijen de mogelijkheid om een breed scala aan toepassingen te bedienen. Ze hebben het digitale kleurengamma uitgebreid met kleuren die buiten het CMYK-bereik liggen. Met hybride printtechnologie is het mogelijk om speciale inkten aan de productielijn toe te voegen of de uitstraling van een label te verbeteren. Hybride printen biedt de flexibiliteit om een product in één keer inline te converteren, te decoreren en af te werken.
4) Vereenvoudig complexe taken– Hybride machines ondersteunen 'on-the-fly' veranderingen tussen complexe taken door, met volledige faciliteiten voor variabele data-imaging. Door productie en printen met hybride technologie worden de operationele kosten en de kosten voor digitale verbruiksartikelen aanzienlijk verlaagd. Deze kostenreductie wordt bereikt door het mogelijk maken van een zware dekking voor het opvullen van gebieden met effen kleuren en door digitale verwerking voor samengestelde afbeeldingen.
5) Verhoogde productiviteit– Een van de meest zichtbare voordelen van hybride technologie is een hogere productiesnelheid. Met hybride printen kan meer werk worden gedaan in een kortere tijdspanne. De hogere snelheid wordt ook mogelijk gemaakt door een perfecte registratie van print tot snij. De meeste taken; inclusief etiketteren, afwerken, coaten, verpakken en snijden worden automatisch uitgevoerd. Als gevolg hiervan worden de personeelskosten voor elke oplage aanzienlijk verlaagd. De nieuwere machines zijn ook minder tijdsintensief en vereisen minder vaardigheden om te bedienen.
Hybride machines kunnen ook meer klussen klaren in minder tijd. Hierdoor kunt u meerdere klussen tegelijkertijd uitvoeren en een bredere klantenkring bedienen. Dit geeft u de flexibiliteit om een groter aantal kleine oplages te realiseren, of uw productiekosten bij grote oplages te verlagen.
INVESTEREN IN NIEUWE HYBRIDE TECHNOLOGIE
Als u meer wilt weten over de voordelen van hybride printtechnologie, neem dan contact met ons op via https://www.ailyuvprinter.com/contact-ons/.
Posttijd: 05-sep-2022