Je hoeft geen econoom te zijn om te begrijpen dat je meer geld kunt verdienen als je meer producten verkoopt. Dankzij de steeds toegankelijkere online verkoopplatformen en een diversifiërende klantenkring is het vinden van nieuwe klanten makkelijker dan ooit.
Veel printprofessionals bereiken onvermijdelijk een punt waarop ze hun printcapaciteit moeten uitbreiden met extra apparatuur. Investeer je in meer van hetzelfde, stap je over op iets industriëler, of verander je de aanpak volledig? Het nemen van die beslissing is lastig; een verkeerde investeringskeuze kan ernstige gevolgen hebben voor de groei van een bedrijf.
Omdat een dag nooit langer dan 24 uur kan duren, is investeren in een efficiëntere productiemethode cruciaal. Laten we eens kijken naar een van de meest voorkomende grootformaat printproducten en de productiemethode voor een veelvoorkomende toepassing, namelijk het printen op displayborden, nader bekijken.
Afbeelding: Laminaat aanbrengen op bedrukte oppervlakkenrol-naar-roluitvoer.
Bedrukken van harde platen met rol-naar-rol-drukwerk
Roll-to-rollGrootformaatprinters zijn de eerste keuze voor de meeste kleine tot middelgrote drukkerijen. Het produceren van een stevig bord voor een bouwplaatsafscherming of een evenementenruimte is een proces in drie stappen:
1. PRINT HET ZELFKLEVENDE MEDICAMENT
Nadat het printmateriaal is geladen en het apparaat is geconfigureerd, kan het printproces met de juiste apparatuur vrij snel verlopen – vooral als u niet in de hoge-kwaliteitsmodus print. Afhankelijk van de gebruikte inkt moet u na het printen mogelijk even wachten voordat de afdruk klaar is voor gebruik.
2. Lamineer de output
Voor buitentoepassingen, permanente installaties of vloerstickers is het aan te raden de print af te dekken met een beschermende lamineerfolie. Om dit effectief te doen bij grote oppervlakken, hebt u een speciale lamineerbank nodig, inclusief een verwarmde rol over de volledige breedte. Zelfs met deze methode zijn luchtbellen en vouwen niet geheel te vermijden, maar het is wel betrouwbaarder dan het lamineren van grote vellen op een andere manier.
3. SOLLICITEER BIJ DE RAAD
Nu het materiaal gelamineerd is, is de volgende stap het aanbrengen op de harde plaat. Ook hier maakt de rol op de aanbrengtafel dit veel gemakkelijker en de kans op kostbare ongelukken kleiner.
Een of twee ervaren operators kunnen met deze methode zo'n 3-4 printplaten per uur produceren. Uiteindelijk kan uw bedrijf de productie alleen verhogen door het aantal apparaten uit te breiden en meer operators aan te nemen, wat betekent dat u moet investeren in een groter pand met hogere overheadkosten.
HoeUV-bestendige vlakbedwagenMaakt printen op printplaten sneller
DeUV-vlakbedHet printproces is makkelijker te beschrijven omdat het veel korter is. Eerst plaats je een printplaat op het printbed, dan klik je op 'printen' in je RIP-programma, en na een paar minuten verwijder je de geprinte plaat en herhaal je het proces zo vaak als nodig is.
Met deze methode kunt u tot wel vier keer zoveel platen produceren, en dat aantal kan nog verder oplopen door lagere afdrukkwaliteiten te gebruiken. Deze enorme productiviteitsverhoging geeft uw medewerkers de ruimte om zich met andere taken bezig te houden, terwijl de printer de opdrachten afhandelt. Dit verhoogt niet alleen uw productie van harde platen, maar biedt u ook meer flexibiliteit om andere mogelijkheden te onderzoeken om uw winstgevendheid te vergroten.
Dit betekent dat u uw bestaande rol-naar-rol-printers niet hoeft te vervangen – u kunt ze blijven gebruiken om extra producten te produceren die uw dienstenaanbod uitbreiden. Lees ons artikel over winst maken met een printer/snijplotter voor meer ideeën.
Het feit datvlakke laadbak UVSneller printen is slechts één manier om de workflow te versnellen. De vacuümbedtechnologie houdt het printmateriaal stevig op zijn plaats met één druk op de knop, waardoor het instelproces wordt versneld en fouten worden verminderd. Positioneringspinnen en geleiders op het printbed helpen bij een snelle uitlijning. De inkttechnologie zelf zorgt ervoor dat de inkt direct uithardt met lage-temperatuurlampen die het printmateriaal niet verkleuren zoals andere direct-printtechnologieën.
Zodra je die winst in productiesnelheid hebt behaald, zijn er geen grenzen aan wat je met je bedrijf kunt bereiken. Als je ideeën zoekt om je tijd te vullen met activiteiten gericht op bedrijfsontwikkeling, hebben we hier een korte handleiding samengesteld. Of als je met een expert wilt praten over flatbed UV-printing, vul dan onderstaand formulier in en we nemen contact met je op.
Maak uw bedrijf toekomstbestendig
Klik hierOntdek meer over onze flatbedprinter en de voordelen die deze uw bedrijf kan bieden.
Geplaatst op: 29 juli 2022