Je hoeft geen Master of Economics te zijn om te begrijpen dat je meer geld kunt verdienen als je meer producten verkoopt. Met gemakkelijker toegang tot online verkoopplatforms en een diversifiërend klantenbestand is het vinden van zaken eenvoudiger dan ooit tevoren.
Het is onvermijdelijk dat veel printprofessionals een punt bereiken waarop ze printcapaciteit moeten toevoegen met extra apparatuur. Investeer je in meer van hetzelfde, schakel je over naar iets industriëlers of verander je de aanpak volledig? Die beslissing nemen is moeilijk; een slechte investeringskeuze kan ernstige gevolgen hebben voor de groei van een bedrijf.
Omdat het onmogelijk is om de dag langer dan 24 uur te maken, is investeren in een efficiëntere productiemethode van cruciaal belang. Laten we eens kijken naar een van de meest voorkomende grootformaat printproducten en de productiemethode onderzoeken voor een veel voorkomende toepassing: het printen op displayborden.
Afgebeeld: laminaat aanbrengen op afgedruktrol-tot-roluitgang.
Stijve platen bedrukken met rol-naar-rol
Rol-naar-rolGrootformaatprinters zijn de eerste keuze voor de meeste kleine tot middelgrote printbedrijven. Het produceren van een stevige plaat voor een bouwwerfbord of een evenementenruimte bestaat uit drie stappen:
1. DRUK HET KLEEFMIDDEL AF
Zodra de media zijn geladen en het apparaat is geconfigureerd, kan het afdrukproces met de juiste apparatuur redelijk snel verlopen – vooral als u niet in hoge kwaliteit afdrukt. Nadat de uitvoer is afgedrukt, moet u mogelijk wachten tot deze gereed is voor gebruik, afhankelijk van de inkt die u gebruikt.
2. Lamineer de uitvoer
Voor buitenwerk, permanente armaturen of vloerafbeeldingen wordt aanbevolen om de print te bedekken met een film van beschermend lamineermateriaal. Om dit bij een groot werkstuk effectief te kunnen doen, heeft u een speciale lamineerbank nodig, inclusief een verwarmde roller over de volledige breedte. Zelfs met deze methode zijn blaasjes en vouwen niet onvermijdelijk, maar het is wel betrouwbaarder dan op een andere manier proberen grote platen te lamineren.
3. Solliciteer bij het bestuur
Nu de media zijn gelamineerd, is de volgende stap het aanbrengen op het stijve karton. Nogmaals, de roller op de applicatietafel maakt dit veel gemakkelijker en minder gevoelig voor kostbare ongelukken.
Een of twee ervaren operators kunnen met deze methode ongeveer 3-4 platen per uur produceren. Uiteindelijk kan uw bedrijf zijn output alleen maar vergroten door het aantal apparaten te vergroten en meer operators in dienst te nemen, wat betekent dat u moet investeren in grotere gebouwen met hogere overheadkosten.
HoeFlatbed-UVMaakt het printen op karton sneller
DeUV-vlakbedHet afdrukproces is gemakkelijker te beschrijven omdat het veel korter is. Eerst plaats je een bord op het bed, dan druk je op “printen” op je RIP, en na een paar minuten verwijder je het voltooide bord en herhaal je het proces zo vaak als nodig is.
Met deze methode kunt u tot vier keer zoveel platen produceren, waarbij u nog verder kunt uitbreiden door afdrukmodi van lagere kwaliteit te gebruiken. Deze enorme productiviteitsstijging geeft uw operators de vrijheid om andere verantwoordelijkheden op zich te nemen terwijl de printer elke taak voltooit. Dit verhoogt niet alleen uw productie van stijve platen, maar u beschikt ook over meer flexibiliteit om andere mogelijkheden te verkennen om uw bedrijfsresultaten te vergroten.
Dit betekent dat u uw bestaande roll-to-roll-printapparaten niet hoeft te vervangen; u kunt ze blijven gebruiken om aanvullende producten te produceren die uw serviceaanbod verbeteren. Bekijk ons artikel over het genereren van winst met een printer/snijplotter voor nog meer ideeën.
Het feit datvlakbed-UVapparaten sneller printen is slechts één manier om de workflow te versnellen. Vacuümbedtechnologie houdt de media met één druk op de knop stevig op zijn plaats, waardoor het installatieproces wordt versneld en fouten worden verminderd. Positioneringspinnen en geleiders op het bed zorgen voor een snelle uitlijning. De inkttechnologie zelf betekent dat de inkt onmiddellijk wordt uitgehard met lagetemperatuurlampen die de media niet verkleuren zoals bij andere direct-printtechnologieën.
Als u eenmaal die winst in productiesnelheid heeft geboekt, weet u niet meer hoe ver u met uw bedrijf kunt komen. Als u ideeën wilt waarmee u uw tijd kunt vullen met activiteiten op het gebied van bedrijfsontwikkeling, hebben we hier een korte handleiding samengesteld. Als u met een expert over vlakbed-UV-printen wilt praten, vult u het onderstaande formulier in en wij nemen contact met u op. aanraken.
Maak uw bedrijf toekomstbestendig
Klik hiervoor meer informatie over onze flatbedprinter en de voordelen die deze voor uw bedrijf kan opleveren.
Posttijd: 29 juli 2022