DTF versus DTG: Welk alternatief is het beste?
De pandemie heeft de kleine studio's die zich richten op print-on-demand-productie een impuls gegeven, waardoor DTG- en DTF-printtechnieken op de markt zijn gekomen en de interesse van fabrikanten die gepersonaliseerde kleding willen gaan produceren, is toegenomen.
Tot nu toe was Direct-to-garment (DTG) de belangrijkste methode voor het bedrukken van t-shirts en kleine producties, maar de laatste maanden heeft Direct-to-film of Film-to-Garment (DTF) steeds meer belangstelling gewekt in de branche en wint het gestaag aan populariteit. Om deze paradigmaverschuiving te begrijpen, moeten we de verschillen tussen de twee methoden kennen.
Beide druktechnieken zijn geschikt voor kleine artikelen of gepersonaliseerde opdrukken, zoals T-shirts of mondkapjes. De resultaten en het drukproces verschillen echter, waardoor het lastig kan zijn om te bepalen welke techniek het beste bij een bedrijf past.
DTG:
Voorbehandeling is nodig: Bij DTG-printen begint het proces met de voorbehandeling van de kledingstukken. Deze stap is noodzakelijk vóór het printen, omdat we direct op de stof werken. Hierdoor hecht de inkt goed en wordt voorkomen dat deze door de stof heen trekt. Daarnaast moeten we het kledingstuk voor het printen verwarmen om deze voorbehandeling te activeren.
Direct-to-garment printen: Bij DTG print je direct op het kledingstuk, waardoor het proces korter kan zijn dan bij DTF. Je hoeft geen transferfolie te gebruiken.
Gebruik van witte inkt: We hebben de mogelijkheid om een wit masker als basis te gebruiken, om te voorkomen dat de inkt zich vermengt met de kleur van het medium. Dit is echter niet altijd nodig (bijvoorbeeld op witte ondergronden) en het is ook mogelijk om het gebruik van dit masker te beperken door alleen op bepaalde plekken wit aan te brengen.
Bedrukking op katoen: Met deze vorm van bedrukking kunnen we alleen katoenen kledingstukken bedrukken.
Laatste persing: Om de inkt te fixeren, moeten we aan het einde van het proces een laatste persing uitvoeren. Daarna is ons kledingstuk klaar.
DTF:
Voorbehandeling niet nodig: Bij DTF-printing wordt de afbeelding vooraf op een film gedrukt, die vervolgens overgebracht moet worden. Daarom is voorbehandeling van de stof niet nodig.
Printen op film: Bij DTF printen we op film en moet het ontwerp vervolgens op de stof worden overgebracht. Dit kan het proces iets langer maken dan bij DTG.
Hechtpoeder: Bij dit type printen is hechtpoeder nodig, dat direct na het printen van de inkt op de film wordt aangebracht. Bij printers die speciaal voor DTF zijn ontworpen, is deze stap in de printer zelf geïntegreerd, waardoor handmatige handelingen overbodig zijn.
Gebruik van witte inkt: In dit geval is het nodig om een laag witte inkt aan te brengen bovenop de kleurlag. Deze laag wordt op de stof overgebracht en dient als basis voor de hoofdkleuren van het ontwerp.
Elk type stof: Een van de voordelen van DTF is dat je ermee met elk type stof kunt werken, niet alleen met katoen.
Overdracht van film naar stof: De laatste stap van het proces is het overbrengen van de bedrukte film op de stof met behulp van een pers.
Dus, waar moeten we rekening mee houden bij het kiezen van een print?
Het materiaal van onze prints: Zoals hierboven vermeld, kan DTG alleen op katoen worden geprint, terwijl DTF op veel andere materialen kan worden geprint.
Het productievolume: DTG-machines zijn momenteel veelzijdiger en maken een grotere en snellere productie mogelijk dan DTF-machines. Het is daarom belangrijk om de productiebehoeften van elk bedrijf duidelijk in kaart te brengen.
Het resultaat: Het eindresultaat van de ene print en de andere is behoorlijk verschillend. Bij DTG zijn de tekening en de inkt geïntegreerd met de stof en voelt de stof ruwer aan, net als de basis zelf. Bij DTF zorgt het fixeerpoeder ervoor dat de print plasticachtig aanvoelt, glanzender is en minder met de stof is geïntegreerd. Dit geeft echter ook een gevoel van hogere kwaliteit, omdat de kleuren puur zijn en de basiskleur er niet tussenkomt.
Gebruik van wit: Beide technieken vereisen in principe een aanzienlijke hoeveelheid witte inkt, maar met goede RIP-software is het mogelijk om de hoeveelheid wit die bij DTG wordt aangebracht te regelen, afhankelijk van de basiskleur, waardoor de kosten aanzienlijk worden verlaagd. NeoStampa heeft bijvoorbeeld een speciale printmodus voor DTG waarmee je niet alleen snel de kleuren kunt kalibreren en verbeteren, maar ook de hoeveelheid witte inkt kunt kiezen die je op verschillende soorten stoffen wilt gebruiken.
Kort gezegd lijkt DTF-printing terrein te winnen ten opzichte van DTG-printing, maar in werkelijkheid hebben ze zeer verschillende toepassingen. Voor kleinschalige prints, waarbij goede kleurresultaten belangrijk zijn en een relatief kleine investering niet gewenst is, is DTF wellicht geschikter. DTG-printers zijn echter tegenwoordig veelzijdiger, met verschillende platen en processen, waardoor sneller en flexibeler geprint kan worden.
Geplaatst op: 4 oktober 2022